Общие неисправности гидравлического электромагнитного пропорционального клапана
гидравлический электромагнитный пропорциональный клапанСекция разделена на пропорциональный регулирующий клапан давления иСекционный клапан пропорционального расхода(принципы управления в принципе те же), которые обычно используются в гидравлических системах с высокой точностью управления. После нормального использования пропорционального регулирующего клапана в течение 8000–12 000 часов он вступает в нестабильный период работы. Часто возникает нестабильное давление масла, недостаточный ход, сбой функций регулировки, что серьезно влияет на работу оборудования. Ниже описаны распространенные методы устранения неполадок.
1. Общие принципы неисправности
① После замены оборудованияпропорциональный регулирующий клапантело, операция вышла из-под контроля, и отношения были нарушены. После того, как дробеструйная машина заменила корпус клапана и запустилась, поворотная платформа (приводимая в движение гидравлическим двигателем) потеряла управление, и логическая взаимосвязь блокировки была нарушена. Изначально считалось, что неисправна плата управления или замененный гидроблок неисправен. При повторной замене неисправность осталась прежней. Выходное напряжение управления измерением — U2C-32c или U2a-32a. При загрузке (подключении ккатушка электромагнитного клапана), напряжение 21,5 В постоянного тока, 2,2 В переменного тока; при отсутствии нагрузки это 24 В постоянного тока, 2,4 В переменного тока. Для сброса источника питания управления (выключения и включения питания) устройство управления отключает выходной электрический календарный нулевой неделю. Только после того, как входной сигнал снова активируется, выходной конец получает питание и остается неизменным (обычно вход и выход включаются или выключаются одновременно). После анализа принципа управления пропорциональным дроссельным клапаном, особенно рабочего процесса датчика перемещения, считается, что система управления регулирующим клапаном фактически работает в это время в положительном и отрицательном состоянии с обратной связью. После проверки цепи обратной связи мы обнаружили, что сигнальные линии 8c и 10c датчика смещения были подключены неправильно, что привело к неправильной полярности выходного сигнала вторичной катушки. После преобразования сигнала полярность была изменена, то есть полярность в 17 стала отрицательной, и после синтеза отрицательной обратной связи система работает в замкнутом состоянии положительной обратной связи. Под воздействием входного множителя система управления быстро переходит в состояние глубокого самовозбуждающегося насыщения, насыщая выход платы управления (24 В постоянного тока). Исправьте неправильную проводку и устраните неисправность.
② Когда гидравлическая система работает, скорость работы оборудования неопределенна. Рабочая скорость формовочной машины на первом этапе внезапно становилась то высокой, то низкой. Первоначально считалось, чтоклапан регулирования давлениякорпус был поврежден или выходной сигнал платы управления был нестабильным, что привело к ненормальной работе двигателя гидравлического привода. Заменили гидроблок и неисправность исчезла. Однако примерно через 3 дня использования та же неисправность появилась снова. Время от времени возникает, плата управления заменяется, но неисправность остается прежней. Было подозрение, что гидравлическое масло загрязнено, поэтому все гидравлическое масло формовочной машины было отфильтровано, масляный бак был очищен, а сетка фильтра заменена. После ввода оборудования в эксплуатацию неисправность исчезла.
Когда оборудование используется в течение длительного времени, из-за плохих условий труда и операций по техническому обслуживанию гидравлическое масло смешивается с примесями и загрязняется, что приводит к движению оборудования.гидравлический регулирующий клапансердечник блокируется или задыхается, что приводит к нестабильной работе механизма гидравлического привода.
③ При работе оборудования после срабатывания кнопки управления механизм гидропривода реагирует медленно. После сборки дробеструйной обработки и замены платы управления пропорциональным дросселем поворотная платформа с гидроприводом поворачивается от высокой к низкой. После отключения кнопки управления вертушка поворачивается на месте и продолжает движение. Он останавливается примерно через 0,8–1,2 м (обычно он останавливается сразу после установки платформы).
Сравнивая данные управления до и после отказа оборудования, было подтверждено, что причиной отказа были неправильные параметры ПИД-обработки сигнала платы управления, а также слишком малые значения резистора управления наклоном платы управления, диаграммы d3 и d4. , заставляя плату управления управлять t4. (Выходное напряжение DC0 повышается до 24 В. Требуемое время) и t (время, необходимое для падения выходного напряжения с 24 В постоянного тока до 0) установлены слишком длинными, в результате чего сердечник пропорционального клапана отстает при возврате к нулю, и гидравлическое масло не может быть отключено вовремя.
В оборудовании, контролируемомгидравлический пропорциональный регулирующий клапан, существует множество причин ненормальной работы привода оборудования (не на месте, неисправность или неисправность и т. д.), например, чрезмерный износрегулирующий клапансердечника, неправильная регулировка участков высоко- и низкоскоростного привода, а также серьезная внутренняя разгрузка гидравлической системы. и неправильные настройки параметров управления и т. д.
④ Существует большая разница в скорости и времени движения, когда гидравлический цилиндр движется вперед и назад. Время действия выброса главного цилиндра кольцевого пресса из фосфористого железа автономной сборки слишком велико, 235 с, с отклонением около 16 секунд. Изначально считалось, что масляный контур оборудованияэлектромагнитный клапан управлениятело было заблокировано. Мы разобрали, очистили корпус клапана и отфильтровали гидравлическое масло. Однако ситуация явно не улучшилась. Учитывая, что внутренняя утечка промывочного клапана главного цилиндра была серьезной, это явление также могло произойти, поэтому промывочный клапан был полностью заменен, но неисправность осталась прежней. Понятно, что перед выходом из строя оборудования гидравлическое масло оборудования, хомуты и плата управления пропорциональным клапаном управления гидравлическим потоком главного цилиндра были заменены, а также были выполнены другие операции по техническому обслуживанию. Хотя соответствующие номера платы управления были отлажены и отрегулированы после замены платы управления, оборудование не нагрузилось (Регулировка без давления направляющего стержня). Установлено, что регулировка нулевой точки пропорционального регулирующего клапана потока является неточной, что приводит к меньшему расходу масла в контуре выброса гидравлического цилиндра, что приводит к слишком длительному времени действия выброса цилиндра. Сбросьте параметры платы управления и откорректируйте нулевую точку клапана управления гидравлическим потоком. При работе под нагрузкой время действия выброса главного цилиндра значительно сокращается, примерно 8с.
Хотя модель замененарегулирующий вентильодинаково, имеются различия в параметрах электронных компонентов новой и старой платы, а также возможность платы управления по обработке сигналов претерпела небольшие изменения (это также является причиной, по которой после замены требуется отладка электрического устройства управления или ремонт). Нулевая точка этапа преобразования сигнала обратной связи новой платы смещена, то есть, когда сердечник клапана равен нулю, выходной сигнал согласующего усилителя на плате управления не равен нулю, что приводит к отклонению между числом обратной связи смещения и значением фактическое смещение сердечника клапана, а синтезированное значение управляющего сигнала равно изменению, напряжение выходного сигнала конца привода выброса гидравлического цилиндра ниже. Электромагнитный момент, действующий на пропорциональный центр, уменьшается,