Как создается шум жидкости в насосной станции гидравлики?

В гидравлических системах шум жидкости составляет значительную долю. Этот шум вызван расходом масла, внезапными изменениями давления и кавитацией. Жидкий шумгидравлический насосв основном вызвано давлением насоса, периодическим изменением скорости потока и явлением кавитации. В цикле всасывания и нагнетания масла гидравлического насоса генерируются периодические изменения давления и расхода, образующие пульсации давления, которые вызывают гидравлические вибрации и распространяются на всю систему через выпускное отверстие. В то же время трубы и клапаны гидравлического контура отражают давление гидронасоса, вызывая колебания в контуре, заставляя насос резонировать и издавать шум.

С другой стороны, около 5% воздуха растворено в гидравлической системе (так называемая разомкнутая система). Когда давление в системе по какой-либо причине ниже, чем давление разделения воздуха, газ, растворенный в масле, будет быстро отделяться в больших количествах с образованием пузырьков, и эти пузырьки будут раздавлены при столкновении с высоким давлением, что приведет к сильному гидравлическому удару. шок . Для первого метода управления модуль зубчатого колеса должен быть как можно меньше, число зубьев должно быть как можно больше, форма и размер разгрузочной канавки должны быть разумными, а количество плунжеров в плунжерном насосе должно быть нечетное число, предпочтительно 7-9. И симметрично открытые верхние треугольные канавки на впускной и выпускной маслораспределительных пластинах для предотвращенияпоршневой насосот захвата масла.

Поэтому меры по снижению шума гидравлической системы, чтобы уменьшить шум, необходимо провести фактическое исследование источника шума, измерить и проанализировать уровень звукового давления гидравлической системы и выполнить частотный анализ, чтобы определить размер и частотные характеристики источника шума и принять соответствующие меры:

1)Используйте двигатель с низким уровнем шума и используйте эластичную муфту, чтобы уменьшить вибрацию и шум, создаваемые этой связью;

2)На установочную поверхность гидравлических насосов игидравлические клапаны;

3)Попробуйте использовать гидравлические интегрированные блоки вместо труб, чтобы уменьшить вибрацию;

4)Используйте аккумуляторы и резиновые шланги для уменьшения вибрации, вызванной пульсациями давления. Аккумуляторы могут поглощать шум ниже 10 Гц, а гидравлические шланги очень эффективны для высокочастотного шума;

5)Использование звукоизоляционного покрытия со звукопоглощающим материалом для покрытиягидравлический масляный насостакже может эффективно уменьшить шум;

6)В системе должно быть установлено дефляционное устройство.