Девять технологических методов ремонта механических повреждений лопастных насосов.

Общий осмотр оборудования представляет собой всестороннюю оценку качества после&NBSP ;лопастной насос&NBSP ;механическое оборудование ремонтируется, и это является важным звеном для обеспечения того, чтобылопастной насосмеханическое оборудование имеет хорошие характеристики, безопасность и надежность после доставки. Общая проверка включает в себя такие этапы, как тестовый прогон без нагрузки, тестовый прогон под нагрузкой и проверка после тестового прогона. Испытание под давлением и испытание на герметичность также требуется для важного оборудования. Ликвидация техногенныхлопастной насосотказы в основном достигаются за счет повышения качества использования, управления и обслуживающего персонала и усиления чувства ответственности. Для естественных отказов это может быть достигнуто только регулировкой и ремонтомлопастной насос. Обычно выделяют следующие методы:

Сначала проверьте соединение, крепление, смазку, уплотнение, работу каждой детали, проверьте работу и функционирование системы управления, системы управления регулировкой и предохранительных устройств и выполните соответствующие регулировки. При этом проверяйте, соответствуют ли показания различных приборов указанным нормам. Если испытание на работоспособность сборки не проводилось, то пробный пуск проводят по частям, а испытание под нагрузкой не проводят до тех пор, пока не будут обнаружены неисправности, обнаруженные при испытательном пуске, ненормальный звук, повышение температуры, прыжки и т. д. устранено.

1.Основной метод ремонта для восстановления соответствующих свойствлопастной насос

(1) Метод регулировки: как правило, исходное соответствие фитингов восстанавливается путем регулировки затяжки болтов или толщины прокладок. При ремонте не нужно обрабатывать (или только скоблить) штуцеры, а только добавлять прокладки или Метод регулировки толщины прокладки заставляет ее вернуться к исходному посадочному зазору.

(2)Метод размера ремонта: во время ремонта частилопастной насосподвергают механической обработке для восстановления их геометрической формы, при этом получают новый размер, а затем другую изношенную деталь в соответствующей детали выбраковывают и заменяют новой и обработанной. Соответствующие части деталей, чтобы согласующий зазор соответствующих деталей восстанавливался до исходного зазора, например, ремонт вала и замена втулки подшипника, ремонт гильзы цилиндра и замена поршня и т. д. Этолопастной насосМетод ремонта должен учитывать возможность обработки деталей конструкции и механическую прочность лопастного насоса после ремонта деталей. При этом количество ремонтов должно быть максимально увеличено; с другой стороны, чтобы облегчить поставку запасных частей, размер ремонта должен быть стандартизирован.

(3) Метод дополнительных деталей (метод дополнительных деталей):лопастной насосметод обрабатывает и формирует каждую часть сопрягаемых частей, дает разумное уменьшение или расширение диаметра одной из частей, а затем добавляет к ней тот же материал. Или втулка более высокого качества, которая запрессовывается, навинчивается или приваривается к оригинальной детали, а затем обрабатывается до соответствующего размера, чтобы соответствующие свойства соответствовали требованиям.